盘根，是一种用来密封的填充物，通常是用一些比较柔软，填压过后不会有缝隙的材料组成。比如，芳纶、四氟、石墨、碳纤维、带胶心以及石棉。盘根根据其组成材料不同，被冠以不同的名称，像四氟组成的四氟盘根，石墨组成的石墨盘根，芳纶组成的芳纶盘根，还有我们本文的主题，以石棉为材料的石棉盘根。石棉盘根是用石墨的石棉线在加上涂了耐热的润滑油一起编织做成的。作为密封材料，它作用于很广的方面，接下来小编一一为你介绍。
石棉盘根的应用是比较广泛的，基本上可以说在机械方面的很多行业内都是很需要的，这是主要是以为内石棉盘根有着耐高温高压，耐腐蚀，耐低温和封闭性很好等特点，一般在油气的介质当中是最广泛的。因为油气一般都是比较高温的，而且腐蚀性之也是比较强的，所以说要用一些像是石棉盘根这样乐意长久使用的。
石棉盘根石棉盘根是由温石棉线编织经浸渍PTFE乳液或石墨乳编织而成，具有更优异的密封?效果，常用于泵、阀、法兰等。
纯石棉盘根：
静密封,作为高温、高压工况下的填充材料及隔热材料
石棉浸四氟盘根：
动、静密封，尤其适用于中等压力下高速泵。
油浸石棉盘根(涂石墨)：
动密封，主要作为泵、阀的填料(锅炉用给料泵尤为适合)。适合于碱溶液、粘稠液体(如油)、水、蒸汽、气体、热水、和盐液
石棉相交镍丝增强盘根：
静密封为主，作为静密封用于手孔、人孔、壳盖等。适合于蒸汽锤、反应釜、蒸汽阀等密封处粗糙不平整的地方。也可用于高温高压情况下的阀门及转速较慢的设备。
石棉盘根一般在阀门的应用是很多见的，因为阀门最需要的就是密闭。
滚压封口
通过滚压封口机的滚轮将盖侧壁挤压紧扣瓶口凸缘，使瓶口密封。滚压式封口较早见于广口瓶，封盖***用镀锡板压制成型的撬开盖，开启极不方便。滚压式封口现基本被旋盖封口取代。
压塞封口
将内塞压入容器口内实现密封。这种封口形式主要用于塑料塞或软木塞与玻璃瓶相组合的容器的密封，如瓶装酱油、瓶装酒等封口。因为内塞要达到完全密封较难，通常还要加***密封方法，如塑封、蜡封、旋盖封等。
卷边封口
将罐身翻边与涂有盘根(密封填料)的罐盖内侧周边互相钩合，卷曲并压紧，实现容器密封。罐身与底或盖结合层之间由弹韧性密封胶充填，增强卷边封口的气密性。这种封口形式主要用于马口铁罐、铝箔罐等金属容器。
石棉盘根是在回转轴，往复活塞或阀门杆上作为密封的重要材料，它在蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品中是重要的一个组成部分。读者们在选择石棉盘根的时候需要了解石棉盘根的一套鉴别方法，小编建议读者们从编织的完整性，性能组成的完整性，尺寸范围，编织密度等方面去做出选择，这样才能选择更加适合自己使用的石棉旁根。
聚四氟乙烯材质的盘根。
抽油机是开***石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵***油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵***油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。
盘根(编制盘根)也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。填料密封最早是以棉麻等纤维塞在泄漏通道内来阻止液流泄漏，主要用作提水机械的轴封。由于填料来源广泛，加工容易，价格低廉，密封可靠，操作简单，所以沿用至今。如今盘根被广泛用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机和船舶螺旋桨的转轴密封、活塞泵、往复式压缩机、制冷机的往复运动轴封，以及各种阀门阀杆的旋动密封等。
密度：1.3--1.6；最高温度：600°--700°。
拓展介绍：
石墨盘根主要是由各种增强纤维、金属丝(钢丝、铜丝、镍丝、碳纤维，预氧丝、玻璃纱)等增强的石墨线为原料精工编织而得。适用于高温高压条件下的动密封。除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等介质，主要 用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封 。它也是独特的万用密封盘根。
“盘根”规格和型号有以下几种：
1、按照盘根材质划分，通常可以分为如下几类：
（1）、苎麻盘根。
（2）、四氟盘根。
（3）、芳纶盘根。
（4）、石墨盘根。
（5）、碳纤维盘根。
（6）、玻璃纤维盘根。
（7）、纯棉盘根。
2、按照尺寸规格可以分为（常用的尺寸型号）：
（1）、4 x 4 ?
（2）、5 x 5
（3）、6 x 6
（4）、8 x 8
（5）、10 x 10
（6）、12 x 12
（7）、14 x 14
（8）、16 x 16
（9）、18 x 18
（10）、20 x 20
（11）、22 x 22
（12）、25 x 25
扩展资料：
盘根也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通常截面积是正方形或长方形、圆形的条状物填充在密封腔体内。
原理：
盘根工作原理轴表面在微观情况下非常不平整，与盘根只能部分贴合，所以盘根和轴之间存在微小的间隙，就像迷宫一样。介质在迷宫被多次截流，从而达到密封作用。
填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面，由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。
当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应"而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应"，由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生，由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
径向压紧力的分布由外端（压盖）向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏。
随着新材料的不断出现，填料结构型式也有很大的变化，这无疑将促使填料密封的应用更加广泛，用作填料的材料应具备如下特性：有一定的弹塑性。
当填料受轴向压紧时能产生较大的径向压紧力，以获得密封；当机器和轴有振动或轴有跳动及偏心时，能有一定的补偿能力（追随性）；化学稳定性。
既不被介质所腐蚀、溶涨，也不污染介质；不渗透性，介质对大部分纤维均有一些渗透，故要求填料组织致密，为此在制作填料时往往需要浸渍、填充各种润滑剂和填充剂；自润滑性好，摩擦系数小并耐磨；耐温性，当摩擦发热后能承受一定的温度；拆卸方便；制造简单，价格低廉。
参考资料
百度百科-盘根
压盘根通常是指伸缩蝶阀的伸缩节和阀门连接处的密封圈，如果这个地方的密封圈老化或松动或不严实，就有可能出现露水现象，这个时候需要把伸缩蝶阀拆开后把密封胶圈重新压密实，叫做压盘根。
怎样压盘根？
答：（1）根据情况决定是全压还是部分压；
（2）全压时将原有盘根全部扣住，部分压时少扣几层或不扣；
（3）根据不同介质温度、压力选择盘根类型；
（4）压时削好30度—40度的斜口，使两端相结合时完全符合，且多层盘根的斜口不得朝同一方向（错开120度）；
（5）根据松紧情况，用压盖调节。
首先你选接的盘根要和你做业的性质相吻合。（选用更合的盘根）
盘根就是一种密封填料。
盘根的安装：1.首先你要把填料箱里面的旧盘根用“专业”的工具取出。 保证填料箱内干净。
2.检查其他零件是否有毛刺、裂纹内有没有偏心和损伤缺口之类的情况
换掉较大的损伤部件 因为损伤的部件都会影响盘根的使用寿命。
3. 然后小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上 在安装下一个环之前
应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度
一般要求120度。 最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。
如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
4.调整盘根：泵用盘根、阀门用的盘根调整也不全相同吧。
